事故案例培训效果评价意见？

一、事故案例培训效果评价意见？

通过事故案例培训，受训人员受到了启发，吸取了血的教训，安全意识提高，清楚事故发生的根本原因，在今后的安全生产中做到举一反三。

二、叉车事故案例及防范措施？

常见叉车事故原因分析及预防措施

1.

工作人员持证上岗,严格按照操作规程进行作业,作业前系好安全带.严禁超载、偏载、超速行驶.

2.

叉车作业升降、倾斜操作要平稳.

3.

起步前,观察四周,确认无妨碍;载物起步时应确认所载货物平稳可靠.行驶前将物件摆放整齐,对易滚动易滑物件捆绑牢靠.

4.

行驶时不要急转弯、转向.

5.

叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人.

6.

叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用,叉车叉物升降时,货叉范围半径1m内禁止有人.

7.

货叉下严禁站人,货叉不得直接乘人起升.

三、对本次事故案例培训的意见和建议？

通过事故案例培训，受训人员受到了启发，吸取了血的教训，安全意识提高，清楚事故发生的根本原因，在今后的安全生产中做到举一反三。

四、过山车事故真实案例？

在1972年5月30日伦敦北斗七星过山车发生惨剧之前，它已经成为伦敦巴特西公园游乐场的中心景点。可惜在一次运行中，它发生了故障，使过山车行驶时发生脱轨，而且控制员无法用刹车机减速。

尾车在转弯时从铁轨上掉了下来，撞到护栏上，随后又有两节车相撞，造成5名儿童死亡，13人受伤。

五、安全事故案例？

安全事故案例有：

1、某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔（标高25m），仅用一条尼龙绳作为简易围栏。某年1月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间，进行疏通落煤筒工作，虽发现起吊孔未设围栏，未采取防护措施，便开始作业。一工作人员用大锤砸落煤筒，岳某为躲避大锤后退时，从起吊孔坠落至地面（落差25m），抢救无效死亡。

2、5月17日上午8时50分，南阳市西峡县河南龙成集团南阳汉冶特钢公司发生安全事故，15名员工被烧伤，其中8人重伤，7人轻伤。事故发生后，厂内干部职工积极抢救营救，西峡县政府立即联系救护车、直升机快速救人。目前，13人已转入南阳南石医院救治，其余2人在西峡县医院治疗。

3、突发！海口东湖天桥旁一工地坍塌

1月11日上午九点多，海口东湖农垦医院门诊部附近一在建施工建筑物塌方。记者从消防部门获悉，消防官兵和现场群众一起在现场救出4名被困人员，无重大伤亡。消防官兵通过生命探测仪、热成像仪反复探测，坍塌现场已无被困人员，现场已移交110。

六、煤矿事故案例简述？

突出事故

2020年6月10日，陕西省燎原煤业有限责任公司发生较大煤与瓦斯突出事故，造成7人死亡、2人受伤，直接经济损失1666万元。

事故直接原因：

该矿综合防突措施执行不到位，掘进工作面瓦斯抽放钻孔数量、抽采时间不够，突出危险性预测流于形式，违规掘进施工导致事故发生。

主要教训：

一是防突管理混乱。未设置专业防突队伍；未按规定实施区域和局部防突措施；事故前出现明显突出预兆，未进行突出预警分析与处置。

二是防突资料造假。未按设计的区域防突措施钻孔数量施工，填写虚假钻孔验收单、编制虚假的钻孔竣工图和区域防突措施效果检验单应付检查。

三是职工安全教育培训不到位。没有结合本矿灾害特点，开展针对性培训；部分从业人员未经岗前培训、未取得特殊工种操作资格证入井作业。

四是地方煤矿安全监管部门履职不到位。复工复产验收把关不严，未发现事故煤矿防突资料造假、防突措施执行不到位等严重问题，致使带病复产。

七、特斯拉事故案例分析？

从事故原因来看，超过九成的特斯拉事故是由于失控引起，数据显示共计200起。其中9起造成死亡，50起造成受伤。失控的主要表现是：突然加速、突然减速、刹车或方向盘失灵。

八、塔吊事故案例分析？

不应该发生的惨剧，塔吊起升高度、回转、小车包括起重量等都应该装限位装置，如果不是工地擅自拆除的话，这说明塔吊安装存在问题，安检是如何通过的呀，简直是在拿生命开玩笑

九、临界事故真实案例？

东海村核事故发生在东京东北部，东海村铀回收处理设施的核事故是日本历史上最为严重的核灾难之一。 本次事故导致两名JCO公司的员工身亡，数百人受到核辐射。

事故发生后1小时，周围γ射线剂量约为正常值的4倍，为此撤离厂区周围350米范围内的居民，厂房周围10公里范围内的居民不得出门，学校和医院关闭，农作物和蔬菜停止收割。

十、十大叉车事故

十大叉车事故

近年来，叉车作为提高物流效率的重要设备，在各行各业得到了广泛应用。然而，与之伴随的叉车事故也屡见不鲜。对于企业来说，预防叉车事故显得尤为重要。

下面列举了十大叉车事故，希望可以引起大家的重视和警惕：

1. 操作不当：叉车驾驶员未经专业培训或者疲劳驾驶，容易造成操作不当的事故，如碰撞货物、设备或者其他车辆。
2. 载重超标：超载是叉车事故的主要原因之一，超载会导致叉车失衡或者超过叉车承载能力而造成倾覆。
3. 维护不当：叉车长时间使用未进行维护保养，可能出现关键部件损坏或者功能失常，从而引发危险事故。
4. 行驶速度过快：叉车行驶速度过快会增加事故发生概率，尤其是在繁忙的仓储环境中，控制速度至关重要。
5. 盲区事故：叉车驾驶员在操作过程中存在盲区，如果未进行适当排查和注意，很容易发生盲区事故。
6. 未使用安全带：叉车驾驶员未系安全带会增加叉车事故的风险，一旦发生碰撞或者倾覆，后果不堪设想。
7. 操作疏忽：驾驶员在驾驶叉车时粗心大意，操作疏忽，经常会出现与人、货物或者其他设备相撞的情况。
8. 环境不良：叉车在恶劣环境下操作，如狭窄通道、湿滑地面等，易引发事故，企业需要改善工作环境以确保安全。
9. 装卸不当：叉车在装卸货物时，如果操作不当或者货物摆放不稳，可能导致货物掉落或者叉车失控。
10. 违反操作规程：驾驶员违反叉车操作规程，如跨越装卸区域、无信号变道等，都会增加叉车事故的风险。

以上十大叉车事故，企业需要重视并加以预防。通过规范操作、定期维护、加强培训以及改善工作环境等措施，可以有效降低叉车事故的发生率，保障员工和设备的安全。