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堆垛机编程讲解教程视频大全

200 2024-11-21 22:55 衡中叉车网

一、堆垛机编程讲解教程视频大全

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堆垛机编程讲解教程视频大全

在这个现代化的时代,自动化设备越来越普及,堆垛机作为物流领域中一种重要的自动化设备,其编程技术也备受关注。本篇文章将带领大家深入了解堆垛机编程的相关知识,并介绍一些优质的教程视频资源,帮助大家更好地掌握堆垛机编程的技巧。

了解堆垛机编程的基础知识

要学习堆垛机编程,首先需要了解其基础知识。堆垛机编程是指通过编写程序来指导堆垛机完成特定的作业任务,包括搬运、堆垛等。编程的关键在于掌握堆垛机运动控制系统的原理,以及掌握编程语言和软件的基本操作。

堆垛机编程的基础知识包括但不限于以下几个方面:

  • 堆垛机的结构和工作原理
  • 堆垛机的传感器和执行器
  • 堆垛机运动控制系统
  • 编程语言和软件

堆垛机编程的步骤

了解了堆垛机编程的基础知识之后,接下来就是学习堆垛机编程的具体步骤。通常情况下,堆垛机编程的步骤包括以下几个:

  1. 分析作业需求
  2. 设计编程方案
  3. 编写程序代码
  4. 上传程序到堆垛机控制系统
  5. 调试程序并优化

每个步骤都需要认真对待,特别是在设计编程方案和编写程序代码时,需要精益求精,确保程序的准确性和高效性。

推荐的堆垛机编程教程视频

为了帮助大家更好地学习堆垛机编程,这里推荐几个优质的堆垛机编程教程视频,供大家参考:

  1. 《堆垛机编程入门视频教程》:这个视频教程从堆垛机的基本结构开始讲起,逐步介绍堆垛机编程的原理和方法,适合初学者入门。
  2. 《堆垛机编程实战教程》:该视频教程通过实际案例演示,带领学习者深入了解堆垛机编程的实战技巧,让学习更加生动有趣。
  3. 《高级堆垛机编程技术分享》:这个视频教程主要介绍一些高级的堆垛机编程技术,适合有一定基础的学习者提升技能。

通过观看这些堆垛机编程教程视频,相信大家可以更快地掌握堆垛机编程的技巧,提升自己在物流领域的竞争力。

总结

堆垛机编程是一个值得深入学习的领域,通过不断学习和实践,我们可以掌握更多关于堆垛机编程的技巧和经验。希望本篇文章介绍的堆垛机编程知识和教程视频对大家有所帮助,让大家在堆垛机编程领域取得更好的成就。

谢谢大家阅读!

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二、手动叉车操作步骤?

叉车操作步骤

一、 上车前自我检查(起动发动机和操纵叉车之前注意事项)

1、 通过理论学习和叉车的性能、结构特点及其注意事项有明确的了解,熟悉各操纵杆和仪表的位置和作用。

2、 按规定检查轮胎气压,清除镶嵌胎纹间的石子和夹物。

3、 检查水箱内水是否加满,发动机油油面刻度,燃油箱内储油情况,及各油管接头,水管接头有无渗漏现象。

4、 检查离合器踏板的自由行程是否正常。

5、 检查脚踏板工作是否正常。

6、 检查燃油供油管路是否有空气,若有空气应按标准予以排除。

7、 检查电气系统,有无接触不良、短路现象。

8、 检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否工作正常。

9、 检查各紧固件有无松动现象。

二、 起动发动机

1、 将变速操纵杆置于中间(空档)位置、手刹车处于制动状态,插入起动开关钥匙、按顺时针方向转至“预热”的位置、停留5秒钟,然后再转至“起动”位置,与此同时轻轻踏下油门踏板,并踏下离合器踏板,起动时间不得超过10秒钟,一经起动后应立即松手,钥匙自动复位,如果发动机一次起动不了,应隔1-2分钟,再重新起动。

2、 当气温低于5°C时,若起动困难,可使用预热系统,起动时将起动开关钥匙转至“预热”位置、停留45-60秒钟,然后再旋至“起动”位置,即可起动,如仍未起动,应间隔2分钟后,将开关退至“预热”位置,重复上述过程。

三、 行驶前的检查和准备

1、 发动机起动后应转5分钟左右、待发动机水温升到50°C以上,机油温度升到40°C以上时才可带负荷工作。

2、 空转时应检查各仪表(水温表、机油压力表、电流表、燃油表)的读数是否符合规定要求,如不符合应立即停车检查、并进行排除。

3、 行驶前应对制动(手制动和脚制动)系统进行认真地检查,必须灵敏可靠否则应进行调整。

四、 开车时应注意事项

1、 起步时应采用慢速档,刚起步后,应先试验制动器和转向工作是否良好。

2、 行车变速应先脱开离合器,然后再操纵换档手柄。

3、 前后换向时,应使叉车完全停止后方可进行。

4、 下陡坡时应采用慢速档、同时应断续地踩踏脚制动踏板,在上坡运行时,也须及时调换成“慢”速档行驶。

5、 转弯时,应提前减速,急转弯时应先换入“慢”速档。

6、 不允许分离离合器滑行,也不允许在行驶中脚放在离合器板上。此外,在踩离合时,分离要迅速,结合在平稳。

五、 装卸作业时的安全原则及注意事项

1、 驾驶叉车必须有驾驶证,驾驶员按JT5029¬¬——91标准进行考核。

2、 司机在发动机未发动前就应注意自己的安全,并应确保运载的安全。

3、 不要在易燃易爆的环境中使用。

4、 发动机过热时不要打开水箱盖。

5、 货叉在规定的负载中心,最大负载不超过额定起重量。如货物重心改变,其起重能力应按车上起重量负荷曲线标牌规定执行。

6、 根据货物大小调整叉间距离,使货物重量均匀地分配两叉之间。

7、 货叉插入货堆时,货叉架应前倾,货物装入货叉后,货叉架应后倾,使货物紧靠叉壁,然后才允许行驶。

8、 升降货叉时,一般应在垂直位置下进行。

9、 在进行装卸时,必须使用手制动,使叉车稳定。并且在货叉架下绝对禁止有人。同时不得在货叉上乘人起升。

10、载货行驶时,应使货叉架后倾、货叉离地面300毫米左右一般情况下在运行时,不得作剧烈的刹车和急转弯。

11、多路阀中的滑阀开启大小,是控制货叉架升降速度的,货物开始起升和降落时,初始速度都不宜过快。

12、货叉架前后倾至极限位置或升至最大高度,必须迅速地操纵手柄置于中间静止位置在操纵一个手柄时,注意不使另一个手柄移动。

13、当搬动货物时,货物挡住驾驶员的的视线,叉车应倒车低速行驶。

14、装卸货物时,不得在大坡度下制动。同时,不允许用“快”速;必要时,应倒车行驶或对货物压紧。

15、不得用货叉来拨起埋入物,必要时,需先计算拨去力。

六、 货架堆垛操作训练,按第五课标准操作。

七、 、停车后应注意事项

1、 拉紧手制动杆,换档手柄置于“空”速档。

2、 发动机熄火之前,应怠速转动2—3分钟。

3、 严寒的环境,水箱内未加防冻剂时,应放尽冷却水。并将蓄电池搬入暖房。

4、 清洗车内外的污物,检查各部紧固件连接有无松动或渗漏。

5、 叉车长时期停止时,应顶起悬空,放尽冷却水,拆开蓄电池电极柱。如存放一年以上,还应包扎空气滤清器,放出液压油,易生锈的部件表面涂防锈油。

6、 叉车运往外地时,不应利用叉车长途自行,应以铁道车辆或汽车载运为宜。

八、 日常维护工作内容

1、 清洗叉车的上的污垢,泥土和尘埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发动机及起动器、蓄电池电极柱、水箱、空气滤清器。

2、 检查各部位的紧固情况,重点:货叉架支承、起重链条连接螺母、车轮螺栓、半轴螺栓、制动器、转向器螺栓。

3、 检查离合器、脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、液压油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速器、驱动桥、减速器、全液压转向器、转向油缸。

5、 放去机油滤清器沉淀物。

九、 一级技术保养

按照“日常维护”项目进行,并增添下列工作;

1、 检查气缸压力或真空度。

2、 检查与调整气门间隙。

3、 检查节温器工作是否正常。

4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、 检查变速器的换档工作是否正常。

6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、 更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否良好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、 检查发动机及起动机安装是否牢固,线接头是否清洁牢固,检查炭刷和整流转子有无磨损。

9、 检查风扇皮带松紧程度。

10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌入的杂物。

11、由于进行保养工作而拆了零部件,当重新装配后要进行叉车路试。具体内容如下:

(1) 不同程度下的制动性能,应无跑偏、蛇行:在陡坡上,手制动拉紧后,应立即停止;

(2) 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响;

(3) 路试一段里程后,应检查制动鼓、变速器、后桥壳、齿轮泵等处有无过热;

(4) 货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

制订日期:2004/2/27

厂内机动车辆安全管理规定

(顺通叉车驾驶员培训教材手册)

第一章 总 则

第一条: 为加强企业内(以下简称厂内)机动车辆的安全管理,提高厂内机动车辆的安全技术状况,保障作业安全,根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定,特制定本规定。

第二条: 本规定所称厂内机动车辆,是指限于企业厂区范围内(含码头、货场等生产作业区域或施工现场)行驶及作业的机动车辆。

第二章 安全技术要求

第三条: 车辆应车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。

第四条: 车辆的整车技术状况、污染物排放噪音应符合国家有关标准及规定。

第五条: 全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。

第六条: 车辆的液压系统应管路畅通,密封良好;操纵杆无变形,无卡阻;分配器元件配合良好,安全阀灵敏可靠;工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。

第七条: 车辆发动机应安装牢固可靠,动力性好,运转平稳,无异响,起动和停机性能良好。

第八条: 发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全,性能良好,安装牢固,线路、管路不磨碰。

第九条: 车辆方向盘的最大自由转动盘从中间位置向左右各不得大于30度。

第十条: 车辆转向应轻便灵活,行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶,转向后能自动回正。

第十一条:车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准和规定。

第十二条:前轮定位值应符合设计规定。

第十三条:转向机不得缺油、漏油,固定托架必须牢固。转向垂臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接,不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度,润滑良好。

第十四条:车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置,制动装置的各零部件应完好有效。

第十五条:行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

第十六条:气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定,必须装有放水装置和限压装置。

第十七条:机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损。

第十八条:在车辆运行过程中,不应有自行制动现象;当挂车与牵引车意外脱钩时,挂车应能自行制动,牵引车的制动仍然有效。

第十九条:车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。

第二十条:车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置,不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固,开关自如,不得因车辆震动而自行开关。

第二十一条:车辆均应设置喇叭,其性能应可靠,喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。

第二十二条:车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。

第二十三条:车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求。轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层。

第二十四条:车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。车辆转向轮不得装用翻新的轮胎。

第二十五条:车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象,其中心螺栓和U形螺栓须紧固。

第二十六条:减震器应工作正常。车架不得有变形、锈蚀、弯曲、螺栓、铆钉不得缺少或松动。前后桥不得有变形、裂纹。

第二十七条:车辆的离合器应接合平稳、分离彻底,不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

第二十八条:变速器应无裂纹,变速换档灵活、轻便、自锁、互锁可靠;变速杆无变形。

第二十九条:传动轴万向节应无裂纹和变形,锁止齐全、可靠;传动平稳,在运转时,不发生震抖和异响。

第三十条: 驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。

第三十一条:车辆驾驶室必须视线良好,挡风玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。

第三十二条:燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置,防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上。

第三十三条:运送易然、易爆物品的专用车,必须备有消防器材和相应的安全措施。排气管应安装在车前,尾部应安装接地链。车身应喷有“禁止烟火”字样或标志。

第三十四条:进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。

第三十五条:全挂车和半挂车中间应加装安全防护装置。

第三十六条:各类厂内机动车辆还应符合各自特有的安全条件和要求。

三、手动叉车的操作知识要点?

手动叉车操作注意事项

1.叉车作业前后,应检查外观,音响信号,起动、运转,及制动性能。加注润滑油和冷却水。

2.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。

3.叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架,载物高度不应遮挡驾驶员的视线4.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。 5.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 6. 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 手动叉车使用操作规定 1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使叉车处于完好状态。 2、厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。 3、厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。 4、厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

四、手动挡叉车如何操作?

一般都是手动挡的,有一种有离合的,有一种无级变速的(没有离合)有离合的跟开汽车操作基本一样,无级变速的直接挂档,加油门就走。减油门刹车就停。注意:叉车都是后轮打方向的。

手动挡叉车与无级变速叉车相比,变换档位的换挡杆不一样,其他操作基本一样,无级变速车更容易操作。手动挡叉车的换挡杆有两种,一种是两根杆:一根管前后挡,一根管快慢档,两根杆有一跟在空挡位置,车也不走,必须两根杆都挂进相应的位置才能行走。另一种是一根杆,和普通机动车一样操作。

简介

叉车是现在人们常用的搬运车辆之一,是成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆。广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等,并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业,是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。

五、雪佛兰手动挡档位操作讲解?

雪佛兰手动挡挡位,12345前进右下角倒挡

六、手动风扇清洗空调视频讲解

手动风扇清洗空调视频讲解:有效保持空气清新

随着天气的逐渐变热,空调成为家庭和办公场所中必备的电器设备之一。然而,由于长时间使用和风扇循环,空调里的风扇容易沾染灰尘和污垢,导致空气质量下降。因此,定期清洗手动风扇对于维护空调性能和保持空气清新至关重要。本篇文章将为您详细介绍手动风扇清洗空调的步骤,并附上视频讲解,帮助您轻松完成空调清洗。

手动风扇清洗空调的步骤

清洗手动风扇是一项相对简单的任务,您只需要准备一些清洗用品和合适的工具,按照以下步骤进行操作:

  1. 断开电源并确保风扇完全停止工作。
  2. 使用纸巾或柔软的布擦拭风扇表面,去除外层的灰尘和污垢。
  3. 将风扇拆卸下来,按照制造商的说明书操作。
  4. 将风扇部件放入温和的肥皂水中浸泡几分钟,以软化硬化的污垢。
  5. 用软毛刷或牙刷轻轻刷洗每个部件,注意不要给风扇部件施加过大的力量,以免导致损坏。
  6. 将清洗过的部件冲洗干净,并用干净的毛巾擦干。
  7. 等待部件完全干燥后,按照顺序重新安装风扇。
  8. 重新连接电源并测试风扇的正常运转。

重要提示:在进行清洗之前,请务必断开电源,以确保您的安全。另外,如果您对风扇的拆卸和安装不太熟悉,建议您咨询专业人士或查阅制造商的操作手册。

视频讲解:手把手教您清洗手动风扇

手动风扇清洗空调的好处

手动风扇清洗空调不仅可以提高空调的运行效率,还有以下几个重要的好处:

  • 提供更清新的空气:清洗风扇可以有效去除积聚在空调中的灰尘、细菌和有害物质,提供更清新健康的室内环境。
  • 延长空调寿命:通过定期清洗风扇,可以减少空调内部的积尘和污垢,避免风扇堵塞和压力增加,从而延长空调的使用寿命。
  • 节省能源:清洗风扇可以消除空调内的阻力,让空调更轻松地将冷空气传输到房间中,有效提高空调的运行效率,减少能源消耗。
  • 减少故障和维修:积聚在风扇和空调内部的灰尘和污垢可能导致风扇老化、电路短路等问题,定期清洗可以减少故障和维修的概率。

结语

手动风扇清洗空调是维护空调性能和保持空气清新的至关重要的任务。通过按照上述步骤清洗风扇,并定期保养空调,您可以享受更清新、更健康的室内环境,延长空调的使用寿命,同时降低能源消耗和维修成本。请记住,安全始终是第一位的,清洗风扇时务必断开电源,并请遵循制造商的清洗指南。视频讲解则可以为您提供更直观和详细的操作指导。开始清洗手动风扇,让您的空调保持高效运行和清新的空气吧!

七、电动手动叉车升降如何操作?

1、范围

本规程分析了手动电瓶叉车在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。

本规程适用于公司手动电瓶叉车在实际操作过程中的安全作业。

危险

车辆伤害、物体打击

劳保用品

安全帽、工作服

2、危险因素分析

2.1叉车装载货物超重(超过1000Kg),导致意外发生。

2.2操作过程中,其他人员位于货叉下,可能造成意外伤害。

2.3叉车在松软或崎岖的地面移动,地面的倾斜度大于2.5%,导致意外发生。

2.4叉车用作升降机,货叉上站人升降,导致意外发生。

3、安全技术操作规程

3.1开始操作前先确认叉车电池电量是否足够,如发现电量不足,应充电至满电量再使用,否则会损坏电池。

3.2用锁匙打开面板上电池开关,电池电量指针应指示在绿色区域,这时叉车可投入使用。

3.3面板上手柄向上推可使货叉下降,向下拨可使货叉上升。

3.4踩下LOCK脚踏板可使叉车刹车不动,踩下FREE脚踏板可松开刹车板,手动移动叉车。

3.5松开货叉上锁紧螺栓可调节支承货物的V型块位置。

3.6使用完毕,用锁匙关闭电池开关。

4、应急措施

4.1操作过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢修。

4.2一旦发生设备安全事故,保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告

八、手动叉车需要操作证吗?

叉车驾驶是特种作业,由国家安全生产监督管理局核发《中华人民共和国特种作业操作证》,叉车一般属于工具车辆,只在单位的工作场地内使用。所以一般说来只需要岗位操作证或上岗证即可,但一般单位会要求驾驶叉车者有驾驶证。

九、电动叉车手动怎样操作?

电动叉车手动操作需要经过专业培训,并且需要了解叉车的各项操作和安全规程。以下是一些手动操作电动叉车的基本步骤:1. 启动前检查:在操作电动叉车之前,需要进行全面的启动前检查,包括检查叉车及其周围环境,确保没有任何障碍物或人员在工作区域内。2. 打开开关:将电动叉车的开关打开,通常是通过按下电源按钮或转动钥匙实现的。3. 前进和后退:通过控制杆来控制电动叉车的前进和后退,向前推动控制杆会使叉车向前移动,向后拉动控制杆会使叉车后退。4. 转向:转向是通过操作转向杆来实现的,向左或向右推动转向杆会使叉车向左或向右转向。5. 提升和下降:通过控制手柄来控制叉车的提升和下降,向上提起控制手柄会使叉车提升货物,向下压控制手柄会使叉车下降货物。6. 停车:在操作结束后,需要将电动叉车停放到指定的停车位,关闭开关并拔掉电源插头。需要注意的是,手动操作电动叉车需要高度的专业知识和技能,因此需要经过专业培训并获得相应的证书才能进行操作。同时,还需要严格遵守各项安全规程和操作规范,确保自身和他人的安全。

十、柴油手动挡叉车操作步骤?

叉车操作步骤

一、 上车前自我检查(起动发动机和操纵叉车之前注意事项)

1、 通过理论学习和叉车的性能、结构特点及其注意事项有明确的了解,熟悉各操纵杆和仪表的位置和作用。

2、 按规定检查轮胎气压,清除镶嵌胎纹间的石子和夹物。

3、 检查水箱内水是否加满,发动机油油面刻度,燃油箱内储油情况,及各油管接头,水管接头有无渗漏现象。

4、 检查离合器踏板的自由行程是否正常。

5、 检查脚踏板工作是否正常。

6、 检查燃油供油管路是否有空气,若有空气应按标准予以排除。

7、 检查电气系统,有无接触不良、短路现象。

8、 检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否工作正常。

9、 检查各紧固件有无松动现象。

二、 起动发动机

1、 将变速操纵杆置于中间(空档)位置、手刹车处于制动状态,插入起动开关钥匙、按顺时针方向转至“预热”的位置、停留5秒钟,然后再转至“起动”位置,与此同时轻轻踏下油门踏板,并踏下离合器踏板,起动时间不得超过10秒钟,一经起动后应立即松手,钥匙自动复位,如果发动机一次起动不了,应隔1-2分钟,再重新起动。

2、 当气温低于5°C时,若起动困难,可使用预热系统,起动时将起动开关钥匙转至“预热”位置、停留45-60秒钟,然后再旋至“起动”位置,即可起动,如仍未起动,应间隔2分钟后,将开关退至“预热”位置,重复上述过程。

三、 行驶前的检查和准备

1、 发动机起动后应转5分钟左右、待发动机水温升到50°C以上,机油温度升到40°C以上时才可带负荷工作。

2、 空转时应检查各仪表(水温表、机油压力表、电流表、燃油表)的读数是否符合规定要求,如不符合应立即停车检查、并进行排除。

3、 行驶前应对制动(手制动和脚制动)系统进行认真地检查,必须灵敏可靠否则应进行调整。

四、 开车时应注意事项

1、 起步时应采用慢速档,刚起步后,应先试验制动器和转向工作是否良好。

2、 行车变速应先脱开离合器,然后再操纵换档手柄。

3、 前后换向时,应使叉车完全停止后方可进行。

4、 下陡坡时应采用慢速档、同时应断续地踩踏脚制动踏板,在上坡运行时,也须及时调换成“慢”速档行驶。

5、 转弯时,应提前减速,急转弯时应先换入“慢”速档。

6、 不允许分离离合器滑行,也不允许在行驶中脚放在离合器板上。此外,在踩离合时,分离要迅速,结合在平稳。

五、 装卸作业时的安全原则及注意事项

1、 驾驶叉车必须有驾驶证,驾驶员按JT5029¬¬——91标准进行考核。

2、 司机在发动机未发动前就应注意自己的安全,并应确保运载的安全。

3、 不要在易燃易爆的环境中使用。

4、 发动机过热时不要打开水箱盖。

5、 货叉在规定的负载中心,最大负载不超过额定起重量。如货物重心改变,其起重能力应按车上起重量负荷曲线标牌规定执行。

6、 根据货物大小调整叉间距离,使货物重量均匀地分配两叉之间。

7、 货叉插入货堆时,货叉架应前倾,货物装入货叉后,货叉架应后倾,使货物紧靠叉壁,然后才允许行驶。

8、 升降货叉时,一般应在垂直位置下进行。

9、 在进行装卸时,必须使用手制动,使叉车稳定。并且在货叉架下绝对禁止有人。同时不得在货叉上乘人起升。

10、载货行驶时,应使货叉架后倾、货叉离地面300毫米左右一般情况下在运行时,不得作剧烈的刹车和急转弯。

11、多路阀中的滑阀开启大小,是控制货叉架升降速度的,货物开始起升和降落时,初始速度都不宜过快。

12、货叉架前后倾至极限位置或升至最大高度,必须迅速地操纵手柄置于中间静止位置在操纵一个手柄时,注意不使另一个手柄移动。

13、当搬动货物时,货物挡住驾驶员的的视线,叉车应倒车低速行驶。

14、装卸货物时,不得在大坡度下制动。同时,不允许用“快”速;必要时,应倒车行驶或对货物压紧。

15、不得用货叉来拨起埋入物,必要时,需先计算拨去力。

六、 货架堆垛操作训练,按第五课标准操作。

七、 、停车后应注意事项

1、 拉紧手制动杆,换档手柄置于“空”速档。

2、 发动机熄火之前,应怠速转动2—3分钟。

3、 严寒的环境,水箱内未加防冻剂时,应放尽冷却水。并将蓄电池搬入暖房。

4、 清洗车内外的污物,检查各部紧固件连接有无松动或渗漏。

5、 叉车长时期停止时,应顶起悬空,放尽冷却水,拆开蓄电池电极柱。如存放一年以上,还应包扎空气滤清器,放出液压油,易生锈的部件表面涂防锈油。

6、 叉车运往外地时,不应利用叉车长途自行,应以铁道车辆或汽车载运为宜。

八、 日常维护工作内容

1、 清洗叉车的上的污垢,泥土和尘埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发动机及起动器、蓄电池电极柱、水箱、空气滤清器。

2、 检查各部位的紧固情况,重点:货叉架支承、起重链条连接螺母、车轮螺栓、半轴螺栓、制动器、转向器螺栓。

3、 检查离合器、脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、液压油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速器、驱动桥、减速器、全液压转向器、转向油缸。

5、 放去机油滤清器沉淀物。

九、 一级技术保养

按照“日常维护”项目进行,并增添下列工作;

1、 检查气缸压力或真空度。

2、 检查与调整气门间隙。

3、 检查节温器工作是否正常。

4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、 检查变速器的换档工作是否正常。

6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、 更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否良好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、 检查发动机及起动机安装是否牢固,线接头是否清洁牢固,检查炭刷和整流转子有无磨损。

9、 检查风扇皮带松紧程度。

10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌入的杂物。

11、由于进行保养工作而拆了零部件,当重新装配后要进行叉车路试。具体内容如下:

(1) 不同程度下的制动性能,应无跑偏、蛇行:在陡坡上,手制动拉紧后,应立即停止;

(2) 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响;

(3) 路试一段里程后,应检查制动鼓、变速器、后桥壳、齿轮泵等处有无过热;

(4) 货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

制订日期:2004/2/27

厂内机动车辆安全管理规定

(顺通叉车驾驶员培训教材手册)

第一章 总 则

第一条: 为加强企业内(以下简称厂内)机动车辆的安全管理,提高厂内机动车辆的安全技术状况,保障作业安全,根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定,特制定本规定。

第二条: 本规定所称厂内机动车辆,是指限于企业厂区范围内(含码头、货场等生产作业区域或施工现场)行驶及作业的机动车辆。

第二章 安全技术要求

第三条: 车辆应车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。

第四条: 车辆的整车技术状况、污染物排放噪音应符合国家有关标准及规定。

第五条: 全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。

第六条: 车辆的液压系统应管路畅通,密封良好;操纵杆无变形,无卡阻;分配器元件配合良好,安全阀灵敏可靠;工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。

第七条: 车辆发动机应安装牢固可靠,动力性好,运转平稳,无异响,起动和停机性能良好。

第八条: 发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全,性能良好,安装牢固,线路、管路不磨碰。

第九条: 车辆方向盘的最大自由转动盘从中间位置向左右各不得大于30度。

第十条: 车辆转向应轻便灵活,行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶,转向后能自动回正。

第十一条:车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合有关标准和规定。

第十二条:前轮定位值应符合设计规定。

第十三条:转向机不得缺油、漏油,固定托架必须牢固。转向垂臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接,不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度,润滑良好。

第十四条:车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置,制动装置的各零部件应完好有效。

第十五条:行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

第十六条:气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定,必须装有放水装置和限压装置。

第十七条:机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损。

第十八条:在车辆运行过程中,不应有自行制动现象;当挂车与牵引车意外脱钩时,挂车应能自行制动,牵引车的制动仍然有效。

第十九条:车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。

第二十条:车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置,不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固,开关自如,不得因车辆震动而自行开关。

第二十一条:车辆均应设置喇叭,其性能应可靠,喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。

第二十二条:车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。

第二十三条:车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求。轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层。

第二十四条:车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。车辆转向轮不得装用翻新的轮胎。

第二十五条:车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象,其中心螺栓和U形螺栓须紧固。

第二十六条:减震器应工作正常。车架不得有变形、锈蚀、弯曲、螺栓、铆钉不得缺少或松动。前后桥不得有变形、裂纹。

第二十七条:车辆的离合器应接合平稳、分离彻底,不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。

第二十八条:变速器应无裂纹,变速换档灵活、轻便、自锁、互锁可靠;变速杆无变形。

第二十九条:传动轴万向节应无裂纹和变形,锁止齐全、可靠;传动平稳,在运转时,不发生震抖和异响。

第三十条: 驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。

第三十一条:车辆驾驶室必须视线良好,挡风玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。

第三十二条:燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置,防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管的位置应相距300mm以上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200mm以上。

第三十三条:运送易然、易爆物品的专用车,必须备有消防器材和相应的安全措施。排气管应安装在车前,尾部应安装接地链。车身应喷有“禁止烟火”字样或标志。

第三十四条:进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。

第三十五条:全挂车和半挂车中间应加装安全防护装置。

第三十六条:各类厂内机动车辆还应符合各自特有的安全条件和要求。

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