如何保证液压系统的油液清洁度？

一、如何保证液压系统的油液清洁度？

油液清洁度对于控制要求严格，配合精度精密的电液伺服阀是引起失效的主要原因，会引起堵塞、卡死、冲蚀等多种失效形式。作为伺服阀生产厂家，我们也常常会收到用户反馈伺服阀工作异常的情况，伺服阀返厂分解后发现，导致伺服阀故障的原因大多是油液清洁度不达标导致的。 如何保证液压系统的油液清洁度？

如何保证液压系统的油液清洁度？我们有以下建议：

1、在条件许可的情况下，应定期检查工作液的污染度。

2、应建立新油是脏油的概念，如果在油箱中注入10%以上的新油液，即应换上冲洗板，启动油源，持续冲洗24~72小时或持续冲洗直到油液污染度符合要求，然后更换或清洗滤油器，再卸下冲洗板，换上伺服阀。一般情况下，长时间经滤油器连续使用的液压油往往比较干净。因此，在系统无渗漏的情况下应减少无谓的加油次数，避免再次污染系统。

3、系统换油时，在注入新油前应彻底清洗油箱，换上冲洗板，通过3-5um的滤油器向油箱注入新油。启动油源，持续冲洗24~72小时或持续冲洗直到油液污染度符合要求，然后更换或清洗滤器，完成管路、油箱的再次清洗。

4、伺服阀在使用过程中出现堵塞等故障现象，不具备专业知识及设备的使用者不得擅自分解伺服阀，用户可按说明书的规定更换滤器。如故障还无法排除，应返回生产单位进行修理、排故、调整。

5、如条件许可，伺服阀需定期返回生产单位清洗、调整。

6、使用条件好的油源，油质保持相对较好的，可以长时间不换油，这对系统可靠运行是有好处的。

7、切忌让铁磁物质长期与马达壳体相接触，防止马达跑磁，跑磁严重时伺服阀甚至不能工作，轻则影响伺服阀零位和输出。

8、除非外部有机械调零装置，否则不要擅自拆伺服阀去调零。因为伺服阀是精密液压元件，调试离不开试验台，离不开专用工装夹具。

9、伺服阀本身带有保护滤器，更换滤器的方法最好接受厂方的指导。

10、伺服阀的装卸，增加了一次油源受污染的机会，所以千万要注意干净，这是最重要的保养要求。

二、一般液压管道清洁度要求几级？

用NAS1638标准，国内液压油能达到的清洁度是8-10级。

油液清洁度等级标准，GYKLD-B油液清洁度检测仪内置六种测试标准。分别是：

1、NAS1638

2、ISO4406

3、GJB420A

4、GJB420B

5、SAE749D

6、SAE4059E。

工厂中实际使用：开式液压系统，NAS8-12级没有问题，闭环液压系统，带伺服或高频响比例系统NAS7-NAS8级；伺服控制系统NAS5-NAS6级；工厂实测可用在线油品颗粒度测试仪，如力士乐就有相应的测试仪器。

NAS1638是分段计数的

有5个尺寸段。由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同，因此被测油样的污染度按其中的最高等级来定。这会引起一个问题。例如，测出的5~10μm的污染度可能是4级，15~25μm颗粒的污染度可能是6级，25~50μm可能是5级，而50~100μm颗粒的污染度可能是8级，这时数据就很难处理，往往使得概念不清。如果保守的话，就会按照规定判定为8级，认为系统很脏。

三、叉车液压系统都有什么？

泵——把油抽出来供给其他液压元件的多路阀——把泵送过来的油传给门架系统、倾斜油缸、转向系统的转向器——把多路阀送来的油分配给转向机构起升缸——顶起门架的，油从多路阀来转向缸（又叫横置缸）——油从转向器来，控制后轮转向的属具设备——油从多路阀来，控制特殊的操作，比如侧移、旋转、倾翻

四、叉车的液压系统工作原理？

  压站又称液压泵站，是系统的液压装置，它按驱动装置要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。

液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。  

部件功能：泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。

集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。 

阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。  

油 箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。

电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。 

液压站的工作原理如下：电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。  

。

五、液压叉车驱动系统的特点？

独特的双层密封设计,可靠耐用

　　•快速起升,两个压程货叉就能接触到托盘底部，与标准型相比可以节省您半的时间

　　•人体工学设计的塑胶手柄，舒适省力

　　•采用宝钢优质 4mm钢板 无断点焊接强度可靠

　　•整体式铸造油缸，油缸下降速度不受载重的影响

　　•采用进口密封圈，活塞杆镀铬

　　•内部溢流阀 提供过载保护，有效降低维修费用

　　•旋转轴连接处 采用高品质向心滚子轴承，灵活不抖动

　　•一体式铸造轮架,并装有前后导向轮,保护配装轮免受撞击延长轮子寿命

　　•锥形弧状货叉设计,快速方便进出托盘

　　•运动部位装有耐磨导向环,吸收偏载延长使用寿命

　　•手柄拨叉部装有橡胶垫,大大延长使用寿命

　　·“C”结构的货叉可支撑重载，非常坚固。

参数

CBY.AC 1.5

CBY.AC 2.0

CBY.AC 2.5

CBY.AC 3.0

起重量(Kg)

1500

2000

2500

3000

低放高度H1(mm)

85/75/65

起升高度H2(mm)

195/185/175

货叉长度L1(mm)

1000

1100/1150

1150/1220

1220

车宽B(mm)

520/550

550

550/685

685

后轮直径A(mm)

Φ180/Φ160

前轮直径C(mm)

Φ80/Φ70/Φ60

自重(Kg)

73--92

20尺货柜可容量（台）

180

180

180/144

144

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提问

六、叉车转向沉重，其他液压系统正常？

看有没方向机油，球头打点黄油，如不行就是轴承有问题，去修车那修好啦

七、电动叉车液压系统的标准？

叉车液压系统的安全要求

1. 液压系统管路接头牢靠、无渗漏，与其它机件不磨碰，橡胶软管不得有老化、变质现象。

2. 液压系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应出现爬行、停滞和明显的冲动现象。

3. 多路换向阀壳体无裂纹、渗漏；工作性能应良好可靠；安全阀动作灵敏，在超载25%时应能全开，调整螺栓的螺帽应齐全坚固。操作手柄定位准确、可靠，不得因震动而变位。

4. 载荷曲线、液压系统铭牌应齐全清晰

八、叉车液压系统高压软管使用年限？

叉车用液压油一般为46#抗磨液压油，用质量好点的油的话一般一年更换一次就可以了。

九、叉车液压油泵属于什么系统？

叉车液压油泵属于液压系统，是液压工作的核心部件。

叉车是专用车辆，也是特殊用途车辆，有独特的专用设计配置，也有常见的燃油供给系，发动机动力系，传动变速系，行驶系，制动系，车身悬架系，转向控制系，和独特的液压升降系统，不做长距离行驶设计，非常注重灵活性，举重能力。

十、液压缸清洁度定义？

液压系统的清洁度要求是要根据系统的使用的液压元件如：泵、阀、液压缸等元件决定的。不是由系统的压力决定的，你可以网上找一下液压系统元件清洁度要求表。