液压油缸如何卸压？

一、液压油缸如何卸压？

1.切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。

拆卸液压油缸之前，应使液压回路卸压。否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷。2.拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。3.拆卸时要按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。4.卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。5.油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。6.装配前必须对各零件仔细清洗。7.要正确安装各处的密封装置需要以下几点： ①安装O形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。②安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。③密封装置如与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油。④拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。8.螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。9.活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。10.装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。11.液压缸向主机上安装时，进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好，以防漏油。12.按要求装配好后，应在低压情况下进行几次往复运动，以排除缸内气体 。

二、液压叉车泄压阀的位置？

手动液压叉车上是设有两个液压阀门的，一个是手动泄压阀门，在手柄处的右手位置，这个大家应该都比较清楚，当我们需要卸货的时候只需要按下这个扳手，货叉便会在重力效果下缓缓降至初始点。

除了我们常用的手动泄压阀门之外，很多手动液压叉车还有一个泄压阀门装置，在整个手柄的底端与货叉连接处的右脚位置，泄压的方式是通过用脚踩下阀门致使货叉缓缓下降，其原理和手动泄压是一样的，只是作用位置不一样，一个是用手，一个是用脚。

三、液压升降叉车不保压什么原因？

1）液压叉车的各个控制阀出现泄漏，特别是与液压缸紧靠的换向阀的泄漏量大小，是造成是否保压的主要原因；

2）液压叉车的液压缸出现内泄漏和外泄漏，从而造成设备不保压故障。

解决方法：

采用不断补油的方法，在保压过程中不断的补足液压系统的泄漏，虽然此种方法较为消极，不过对于保压时间需要较长时，也是一种较为有效的方法之一。此种方法可以使液压机的液压缸压力始终保持不变。具体关于液压机补油的方法，可以采用小泵补油或者用蓄能器补油等方法，除此之外在泵源回路中有些方法也可以用于保压，比如压力补偿变量泵等泵源回路可以用于保压。分别为用小泵补油和用蓄能器的保压回路。

四、叉车液压离合器怎样泄压？

离合器液压管路排气方法有三种，即：人工排气法、辅助排气法机械排气法。

1.人工排气法：用脚踏离合器踏板，踏下抬起来反复动作，当踏下离合器踏板感觉有力时，用板手松开助力器放气螺塞排气，排气后拧紧放气螺塞，多次重复动作直至液压管路中空气排完为止。应达到的要求是连续踏动离合器踏板，这时离合器踏板应无反弹现象为符合要求，如果在踏动过程中离合器踏板存在反弹现象，说明液压管路中有少量空气存在，应继续排气至反弹现象消失。人工排气法需要2人配台进行，费时费力，但不受条件限制，使用范围广。

2.辅助排气法：用一根长度适宜的橡胶管，一端与气源连接，一端对准储油罐盖上的通气孔，利用气压排气，在排气时首先在助力器放气螺塞上装一根透明塑料管，塑料管另一端对准清洁的容器，空气压力不得大于300kPa，否则会造成储油罐损伤。松开助力器放气螺塞进行排气，当排出的油液中完全没有气泡为止，拧紧放气螺塞应达到的要求是连续踩动离合器踏板+感觉离合器踏板是否有反弹现象，如果存在反弹说明液压管路空气没有排尽，应松开放气螺塞继续排气直至反弹现象消失为止，拧紧放气螺塞。容器内的油液可以通过储油罐内的过滤网过滤后继续使用，切勿将不清洁油液倒人储油罐继续使用，不然会造成离合器总泵堵塞形成人为故障。

3.机械排气法：在专用离合器排气机上进行，它有两根长度适宜的油管。输油管端接储油罐口，回油管接助力器放气螺塞，按下起动电钮油泵工作液压油在油泵推动下很快将液压管路中的空气排尽。拧紧放气螺塞，取下油管排气结束在对离合器液压管路排气时，无论用哪一种方法，排气结束后，储油罐内的油量应保持罐体的4／5，不足时应及时补加。

五、卸压系数？

由于推料力的影响因素很多，目前为止没有标准的数学模型，因此卸料力都是以冲裁力为计算基础，因此有了卸料力系数这个概念。试验证明，随着冲裁间隙的增大冲裁力有一定程度的降低，但当单面间隙介于材料厚度的5%～20%范围内时冲裁力的降低不超过5%～10%。因此正常情况下，间隙对冲裁力的影响不大。

间隙对卸料力、推件力的影响比较显著。随间隙增大，卸料力和推件力都将减小。一般当单面间隙增大到材厚度的15%～25%时，卸料力几乎为零。

随着板料厚度的增大，冲裁力也将增大，同时冲裁间隙也将增大，由于冲裁间隙的增大使卸料力不与冲裁力成正比的关系，故板厚越薄反而卸料力系数越大。

六、手动液压叉车脚架压变形怎么解决？

需要查看液压叉车脚架的具体损坏情况，如果是轻微的变形可以通过锤打调整。如果损坏严重，则需要更换整个叉车脚架。另外，对于液压叉车，在使用过程中应该注意负荷不要超过承载范围，以免对机器造成损坏。

七、叉车液压缸泄压解决方法？

液压油缸泄压通常有两个方面的原因,一是液压油缸本身的密封圈损坏造成泄压,这时进油管的油泄露一部分进回油管,造成压力加不上或者泄压,更换密封圈就可以了;另外一种是外围的阀密封性能不好造成的泄压,这时要更换相应的电磁阀或者插装阀就可以了。

八、人力液压叉车压不起来怎么回事？

1.

液压油缸内有空气,可以通过用手拉手柄,全程的摇动10次,内部空气就可以排除干净了,再次正常起升即可。(此类情况居多)

2.

阀组内有铁锈或其他杂物,导致的密封性不良,液压叉车无法产生足够的压力,货叉无法上升。可以将液压叉车倒放,用内六角扳手将阀孔的密封螺塞打开,将阀孔内的弹簧、阀体及阀芯拿出,并检查阀孔内有无铁屑杂物,并清理阀孔。同时我们可以检查阀体是否出现损坏,如果有损坏就要及时更换了,安装时要按照拆下的顺序重新装配。同时为了防止漏油,密封螺塞要拧紧。

3.

卸荷撞针未调整到位,如果卸荷撞针位置太靠近左侧,则会造成钢球无法关闭,可以用扳手将螺母拧松,再将所示方法反时针方向旋转螺钉,同时将手柄捏手置于上升位置,摇动手柄,直到搬运车能正常上升为止,然后再锁紧螺母

九、手动液压叉车泄压针阀漏油？

通常漏油的原因有几点：

1，阀门漏油，阀门漏油一般是因为阀门堵塞或者损害，解决办法就是更换阀门。

2，是接头松掉了，解决办法就是拧紧接头或者更换接头。

3，就是，你的泵和液压油管都有问题

十、叉车液压缸泄压什么原因？

叉车放着升降油缸自己往下落，可能是存在泄压点。

检查以下部位并维修：

油缸顶端透明管是否有油泄漏，有：油缸油封坏，需要更换油缸、油封；没有：多路阀存在泄压情况，需要维修。

在平常按照日常维护项目进行维护，可以减少机械故障：

1、检查节温器工作是否正常。

2、检查变速器的换档工作是否正常。

3、检查风扇皮带松紧程度。

4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

5、检查与调整气门间隙。

6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

9、检查气缸压力或真空度。