液压车下不去怎么修？

一、液压车下不去怎么修？

如果液压车下不去，可能是液压系统出现了故障。首先检查液压油是否充足，如果不足就要添加液压油。

其次检查液压系统的管路和连接处是否有漏油现象，如果有漏油就需要及时修理或更换漏油部件。

另外，还要检查液压泵和液压缸是否正常工作，可以通过清洁、检查、更换液压元件来修复。如果以上方法都无效，建议及时请专业技术人员进行故障诊断和修理。

二、液压叉车，用途？

可以叉起重物，卸载重物，方便省力

三、叉车液压无力？

1、内漏

　　多路换向阀发生内漏时，工作油道与回油道或溢油道相通，液压油直接流回油箱，无法完成操作，造成起升液压缸起升无力或不能起升、货叉自行下滑及门架自行前倾等故障。内漏的原因及排除方法是：

　　（1）阀杆与阀体之间磨损间隙过大

　　多路换向阀起升和倾斜的阀杆上各有三个沟槽，沟槽和油道配合可以接通或切断油路，改变工作方式。良好的分配阀的阀杆与阀体之间的间隙很小，漏油极少，故液压缸下降或倾斜量很小，不影响工作。但磨损间隙过大时，液压油在工作泵产生的压力下，就会造成工作油道中的油与回油道或溢油道相通，自动回到油箱。产生原因主要是，因分配阀长期使用或油液不清洁等加快了阀杆与阀体的磨损，破坏了配合密封面，导致漏油。修复时若阀杆磨损较轻，可对阀杆镀铬磨光；若阀杆磨损严重，则需要更换。

　　（2）阀体之间漏油

　　由于工作油道、回油道、溢油道贯穿于三个单片阀体之间，因此阀体之间的密封性要求很，阀体与阀体油道之间安装o形密封圈后，将阀体用螺栓连接起徕，达到密封的目的。

如果螺栓的坚固力矩不同，可能导致阀体翘曲。密封圈失效，产生内漏；如果安装时阀体表现损伤或o形圈老化或损坏，在油压作用下，阀体之间也容易发生内漏。修理时，若阀体损伤则需进行研磨、更换o形密封圈，并按顺序和力矩要求拧紧螺栓。

　　（3）安全阀弹簧失效

　　安全阀用于调节系统的工作压力，使压力保持在一定的范围内，防止因超载、液压缸活塞到极限位置或其他原因而造成的液压系统各零部件的损坏。安全阀主要由弹簧弹力将钢球压在阀位上达到开、关的目的。当液压泵输出的油压超过规定数值时，高压油的压力克服了部分高压油经安全阀溢油道返回油箱。当油压达到规定值时，弹簧在自身预紧力的作用下，将钢球压紧在阀位上，安全阀关闭。

　　如果安全阀弹簧失效，液压油在低于系统规定压力下就可迫使钢球离开阀位流入溢油道，造成内漏，使系统失效。修理时必须更换弹簧，然后利用调整螺钉调整弹簧压力至规定的14mpa。调整时按距载荷中心600mm处的需求加载7.5t货物，当货物在似起非起时用锁止螺母锁紧，此时的压力即为所需要调整的压力。

　　（4）多路换向阀杆不能复位

　　阀杆复位弹簧安装在阀杆的下端，无论阀杆在上位还是在下位时都能使弹簧受到压缩，在无外力作用时，由于弹簧的弹力使阀杆迅速恢复到原来的位置。如果阀杆不能复位，沟槽与油道相通，则会产生内漏。一是由于阀杆复位弹簧变形或损坏，弹簧弹力降低而不能使阀杆回到原位，修理时须更换弹簧；二是阀体与阀杆间不清洁，产生较大的阻力，使阀杆复位困难，修理时须清洗多路换向阀的内部，消除阻力。

　　（5）锥阀磨损

　　锥阀用于防止油液倒流。若锥阀磨损，油道关团不严，则会使液压油回流，使系统失效。修理时，应对其进研磨或更换。消除回流。

　　2、阀体渗漏油

　　阀杆与阀体的密封靠o型密封圈来实现，若密封圈老化或损坏，在系统压力作用下液压油会顺着阀杆流出，导致阀体渗漏油。排除此故障只需更换o形密封圈即可。

四、手动液压叉车怎样改成电动液压叉车linrizi？

这个你要改起来比较复杂，需要懂得电路、机械原理、力学、液压系统等；还是不建议去改动，改动后会很不稳定以及安全隐患

五、叉车和液压叉车的区别？

分为手动液压叉车和电动液压叉车。

手动液压叉车与电动液压叉车不同点，其实很简单了解，手动液压叉车操作方法为：手动液压升降叉架，手拉进行移动行走，而电动液压叉车分为：全电车液压叉车、半电动液压叉车，全电动液压叉车不管是升降还是行走都是电动，只需一键操作即可，半电动液压搬运车，电动升降，手推需要电动辅助行走，省时省力。

六、床下液压杆下不去怎么解决？

需要检查液压杆的固定螺丝和液压系统是否正常工作。如果固定螺丝松动或液压系统故障，则需要进行维修和更换。如果一切正常，可以尝试用力将液压杆向下拉动，或者使用润滑油等润滑剂进行处理，以使液压杆顺畅地下降。同时需要注意安全，避免在操作过程中造成伤害。

七、液压机系统压力下不去？

油液温度过高原因,及解决方法.1．系统压力太高2．当系统不需要压力油时，而油仍在溢流阀的设定压力下溢回油箱。即卸荷回路的动作不良3．蓄能器容量不足或有故障4．油液脏或供油不足5．油液粘度不对：a水供应失灵或风扇失灵6．冷却水管道中有沉淀或水垢.油箱的散热面积不足7．泵、马达、阀、缸及其他元件磨损8．油液的阻力过大，如：管道的内径和需要的流量不相适应或者由于阀规格过小，能量损失太大9．附近有热源影响，辐射热大解决方法:1.在满足工作要求条件下，尽量调低至合适的压力2.改进卸荷回路设计；检查电控回路及相应各阀动作；调低卸荷压力；高压小流量、低压大流量时，采用变量泵3.换大蓄能器，修理蓄能器4.清洗或更换滤油器；加油至规定油位5.更换合适粘度的油液6.检查冷却水系统、更换、修理电磁水阀；更换、修理风扇7.清洗，修理或更换冷却器8.改装冷却系统或加大油箱容量9.更换已磨损的元件10.装置适宜尺寸的管道和阀11.采用隔热材料反射板或变更布置场所；设置通风、冷却装置等。选用合适的工作油液

八、液压叉车怎么加油？

一、 把钥匙开关转到开启的位置，用门架油缸将货叉车降低到倾斜油缸推向最前的位置时货叉会微微高于地面的位置。

二、 将倾斜油缸推向最前倾的位置。

三、 把控制杆退回空档位置，关闭钥匙开关，检查每个倾斜油缸前部的连接器，取出软管。

四、 在钥匙开关关闭状态下，将控制杆移在全靠后的位置，让倾斜油缸的液压油倒回液压油罐里，用起重机将整座门架一直后倾。

五、 将控制杆退回空档位置。

六、 打开钥匙开关，用起重机把门架油缸升向垂直的位置。

七、 将控制杆退回空档位置，关闭钥匙开关，从提升油缸的上部末端取出回油管（低压软管）。

八、 用控制杆逐渐降底提升油缸，让液压油从提升/门架油缸倒回油罐。

九、 打开油罐的排放栓，让油从油罐排出。

十、 放置软管和排放栓回到原位，重新加注规定的液压油。 在更换日产叉车配件液压系统的液压油需注意以下事项： 在从油罐排掉液压油后，将油罐底部的沉淀物完全清掉。 在从油罐排掉液压油后，更换一个新的微滤芯。 彻底清洁油高过滤器及滤油盖。 在检查液压油油位前，证实液压油确实分布到所有液压配件和管道中。重新加注合格的液压油至标尺杆上最上和最低标志之间的位置。

九、液压叉车油封尺寸？

液压车油封的尺寸大小可以根据具体车型和使用情况而有所不同。一般来说，液压车油封的大小可以在10毫米到1000毫米之间。但这只是一个大致的范围，具体的尺寸还需根据车辆的具体需求和使用条件确定。

十、叉车液压油？

你的叉车原先用的是32的壳牌液压油吗，现在想自己换。这样是可以的，你可以把油箱里的油抽干，再检查更换一下液压油滤芯，然后加油就可以啦。我们这里一般是一年一换。