液压站油温高怎么回事？

一、液压站油温高怎么回事？

   液压油系统油温过高的原因包括：

　　机械方面的原因主要有系统设计、设备故障或操作不当：在油路设计中在缺省变量泵的情况下，采用节流调速会引起能量损耗，部件发热；冷却器由于堵塞不工作或冷却风扇转速过慢造成散热不好；长时间超负荷工作；压力管与回流管之间的油流量偏低；周围环境温度太高，泵过热等。

　　从液压油的角度来看：油的粘度太高会生成摩擦阻力增加而发热；某些液压油的热容较高，例如用加氢油调制的液压油受热后不易将热散出，容易自身发热。

　　液压系统温度过高除造成自动停机，还产生以下的危害：

　　1．油品的粘度变低，内泄漏增多，油泵容积效率下降，磨损增加，缩短使用寿命。

　　2．液压元件产生热膨胀，配合间隙减小，造成元件失灵或卡死。

　　3．密封件变形和老化而失去弹性，发生漏油。过高温度还能使导管和接缝破坏。

　　4．液压油长期在较高的温度下工作会加速油品的氧化，缩短液压油的使用寿命，酸性氧化产物还会腐蚀金属，氧化产生的油泥会堵塞油滤，增加泵的磨损。

二、车床液压站液压油温度高怎么解决？

车床液压站液压油温度高时先检查冷却装置是否出现问题，如果有问题及时处理，如查不出原因可临时接一个轴流风机进行强制冷却。

三、液压站油温正常范围？

液压油的油温正常的情形下通常是在30到80度中间，假如温度过低，油的黏度大，流动性差，阻力大，工作效能低，假如油温低于20度时，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。

假如免烧砖机液压系统油温过高，则会致使液压油的黏度减低，易于造成泄漏，效率减低，光滑油膜强度减低，加快机械的磨坏，形成碳化物和淤碴，油液氧化加快油质恶变等。

液压油养护工作（前提条件是设备正常的运行，无异常情况）。1、确保液压油不在高温下应用；油料在高温下迅速会氧化质变。2、液压站上的空滤器要采取既能过滤颗粒物的也可以过滤水份的过滤器。3、采取高精密滤芯过滤液压油，使油料的污染度始终保持在NAS

四、机床液压站油温高原因？

1)散热不良。设计选用时油箱设计太小，致使油液循环太快或者因环境温度高采用了冷却器但冷却器效果差，这都是散热不良的原因。

2)系统卸载回路动作不良。通常在系统的泵出口处设置卸荷阀，当系统不加载不需要压力油时，系统卸荷，减少能量损失。如果卸荷阀动作不良，不需要压力油时油液仍从溢流阀溢回油箱，会使油温升高。

3)换向及速度换接时的冲击。

4)泄漏严重。大多数人认为它跟温升没有关系，大家知道，泄漏是会造成能量损失的，那这个能量损失转换成什么了，其实它们都转换为热能了，从而使油温升高。

5)油中进入空气或水分。当液压泵把油液转换为压力油时，如果存在空气和水份就会使热量增加引起过热。

6)误用黏度太大的液压油或液压油变大。液压油的氧化或者环境温度低会使黏度变大，黏度太大的液压油将使磨擦增大从而引起发热。

五、数控车床液压站油温过高？

　　液压油系统油温过高的原因包括：　　机械方面的原因主要有系统设计、设备故障或操作不当：在油路设计中在缺省变量泵的情况下，采用节流调速会引起能量损耗，部件发热；冷却器由于堵塞不工作或冷却风扇转速过慢造成散热不好；长时间超负荷工作；压力管与回流管之间的油流量偏低；周围环境温度太高，泵过热等。　　从液压油的角度来看：油的粘度太高会生成摩擦阻力增加而发热；某些液压油的热容较高，例如用加氢油调制的液压油受热后不易将热散出，容易自身发热。　　液压系统温度过高除造成自动停机，还产生以下的危害：　　

1．油品的粘度变低，内泄漏增多，油泵容积效率下降，磨损增加，缩短使用寿命。　　

2．液压元件产生热膨胀，配合间隙减小，造成元件失灵或卡死。　　

3．密封件变形和老化而失去弹性，发生漏油。过高温度还能使导管和接缝破坏。　　

4．液压油长期在较高的温度下工作会加速油品的氧化，缩短液压油的使用寿命，酸性氧化产物还会腐蚀金属，氧化产生的油泥会堵塞油滤，增加泵的磨损。　　希望对你有帮助！

六、液压站油温太低会有什么影响？

　　液压油系统油温过高的原因包括：

　　机械方面的原因主要有系统设计、设备故障或操作不当：在油路设计中在缺省变量泵的情况下，采用节流调速会引起能量损耗，部件发热；冷却器由于堵塞不工作或冷却风扇转速过慢造成散热不好；长时间超负荷工作；压力管与回流管之间的油流量偏低；周围环境温度太高，泵过热等。

　　从液压油的角度来看：油的粘度太高会生成摩擦阻力增加而发热；某些液压油的热容较高，例如用加氢油调制的液压油受热后不易将热散出，容易自身发热。

　　液压系统温度过高除造成自动停机，还产生以下的危害：

　　1．油品的粘度变低，内泄漏增多，油泵容积效率下降，磨损增加，缩短使用寿命。

　　2．液压元件产生热膨胀，配合间隙减小，造成元件失灵或卡死。

　　3．密封件变形和老化而失去弹性，发生漏油。过高温度还能使导管和接缝破坏。

　　4．液压油长期在较高的温度下工作会加速油品的氧化，缩短液压油的使用寿命，酸性氧化产物还会腐蚀金属，氧化产生的油泥会堵塞油滤，增加泵的磨损。

　　希望对你有帮助！

七、叉车油温多少正常？

叉车液压系统温度不超过90度算正常。

叉车液压油最佳工作温度在30~55摄氏度，超过65摄氏度时内漏增加液压元件磨损加快，超过8摄氏度以上时，液压元件的配合间隙及运动将发生异常变化，严重的会影响叉车正常使用或致液压元件损坏。

八、叉车液压系统油温高与油有关吗？

　　叉车液压系统油温高与油有关，比如油品选择不当等。　　液压油油温过高的原因及预防措施　　(1)油品选择不当　　油的品牌、质量和黏度等级不符合要求，或不同牌号的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高，则功率损失增加，油温上升；如果黏度过低，则泄漏量增加，油温升高。　　预防措施：选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。对一些有特殊要求的机器，应选用专用液压油；当液压元件和系统保养不便时，应选用性能好的抗磨液压油。　　(2)污染严重　　施工现场环境恶劣，随着机器工作时间的增加，油中易混入杂质和污物，受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合间隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、油温升高。　　预防措施：一般在累计工作1000多h后换油。换油时，注意不仅要放尽油箱内的旧油，还要替换整个系统管路、工作回路的旧油；加油时最好用120目以上的滤网，并按规定加足油量，使油液有足够的循环冷却条件。如遇因液压油污染而引起的突发性故障时，一定要过滤或更换液压系统用油。如，一台YZT14G型压路机出现液压油油温过高、振动力不足的故障；检查发现，液压油呈乳白色，已变质、黏度下降，更换液压油后压路机运转恢复正常。　　(3)液压油箱内油位过低　　若液压油箱内油量太少，将使液压系统没有足够的流量带走其产生的热量，导致油温升高。　　预防措施：在实际操作和保养过程中，严格遵守操作规程中对液压油油位的规定。如，一台PC2003型液压挖掘机，工作一段时间后出现液压油温度过高故障；检查液压油箱，发现油位低于规定值很多，由于液压系统过度缺油，使液压油循环过快，未能充分静置散热，结果油温升高；按规定加足液压油后，液压油温度随即降至正常范围。　　(4)液压系统中混入空气　　混入液压油中的空气，在低压区时会从油中逸出并形成气泡，当其运动到高压区时，这些气泡将被高压油击碎，受到急剧压缩而放出大量的热量，引起油温升高。　　预防措施：经常检查进油管接口等封处的密封性，防止空气进入；同时，每次换油后要排尽系统中的空气。如，一台PY184型平地机液压油温度过高，同时伴有液压噪声；检查发现，液压泵进油口连接软管有少许损坏，吸入空气，导致油温过高，更换软管后平地机运转状况良好。　　(5)滤油器堵塞　　磨粒、杂质和灰尘等通过滤油器时，会被吸附在滤油器的滤芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，引起油温升高。　　预防措施：定期清洗、更换滤油器，对有堵塞指示器的滤油器，应按指示情况清洗或更换滤芯；滤芯的性能、结构和有效期都必须符合其使用要求。如，一台TY220型推土机在作业时油温报警器连续报警，同时发现变矩器处有油烟和油液的烧焦味，转向油箱内油位较低；检查结果是，变矩器回油泵吸油滤网堵塞引起了此故障，因滤网粘满沉积物，使变矩器泄漏的油液不能及时泵回转向油箱，越积越多，变矩器放置阻力加大，由摩擦产生的热量增多，最后导致油液温升太快；清洗该滤网后，油温恢复正常。又如，一台CATD8N型履带式推土机液力传动系统发出高温警报，传动部位有异响；拆开滤油器检查滤芯，发现其中含有大量粉末状污物；更换滤芯后，故障消失。　　(6)液压油冷却循环系统工作不良。　　通常，采用水冷式或风冷式油冷却器对液压系统的油温进行强制性降温。水冷式冷却器，会因散热片太脏或水循环不畅而使其散热系数降低；风冷式冷却器，会因油污过多而将冷却器的散热片缝隙堵塞，风扇难以对其散热，结果导致油温升高。　　预防措施：定期检查和维护液压油冷却循环系统，一旦发现故障，必须立即停机排除。如，一台CPCD60D型液力传动叉车，工作一段时间后，变矩器驱动力不足，转向盘转向沉重(液力变速器与动力转向共同用1台泵)；几经检查才发现，是风冷式油泠却器的通风孔堵塞导致了油温过高，疏通后故障被排除。又如，一台K-702型装载机冷却机启动后工作不足3h，仪表盘上变矩器油温报警指示灯即闪亮，显示液压油温度过高。先检查油量和油质，结果油量充足，油质较好；再检查滤油器，不脏；后检查冷却器，发现油泥已将部分冷却器，油孔堵塞。清洗冷却器后，一切正常。　　(7)零部件磨损严重　　齿轮泵的齿轮与泵体和侧板，柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞，换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的，这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。　　预防措施：及时检修或更换磨损过大的零部件，据统计，在正常情况下，进口的液压泵、马达工作五六年后，国产产品工作两三年后，其磨损都已相当严重，须及时进行检修。否则，就会出现冷机时工作基本正常，但工作1-2h后，系统各机构的运动速度就明显变慢，需停机待油温降低后才能继续工作。如，一台WY160型液压挖掘机在出现上述故障后，经测试各机构的工作压力均明显偏低，怀疑是主安全阀或主泵磨损所致。先拆检主安全阀，无异常现象；后拆检主泵发现配流盘球面磨损严重。经对配流盘进行研磨后重新装配并调整好其间隙，装机运行情况良好。又如，一台ZL50型装载机动作缓慢无力，经测试系统压力偏低，手摸齿轮泵感觉很烫，怀疑是齿轮泵内部磨损产生内漏所致；拆检后发现，齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙超差。更换齿轮泵后，问题得以解决。　　(8)环境温度过高　　环境温度过高，并且高负荷使用的时间又长，都会使油温太高。　　预防措施：应避免长时间连续大负荷地工作；若油温太高可使设备空载动转10min左右，待其油温降下来后再工作。

九、合力叉车液力箱油温高什么原因？

那应该是工作时间过长造成的油箱温度高

十、液压站油温报警是什么原因？

1.系统压力太高

2，当系统不需要压力时，而油仍在溢流阀的设定压力下回油箱

3，蓄能器容量不足或有故障

4，有野脏或供油不足

5，油液粘度不对

6，油液冷却不足

7，泵，马达，阀，缸及其他元件磨损

8，油液的阻力过大，

9，附近有热源